塑料模壳的生产工艺主要有以下四部分:
(1)将氯化镁和水以3:2的比例置入容器并搅拌,使氯化镁完全溶解,制成波镁度为26-30的溶液,备用。
(2)将作为骨料的氧化镁与稀土粉充分混合,备用。
(3)将环氧树脂置入容器,加入相应的偶联剂,搅拌均匀后倒人氯化镁溶液使充分混合,再倒人骨料氧化镁和稀土粉,充分搅拌均匀使成糊状的粘接糊。
(4)按欲制模壳的形状和尺寸选定或制作模具,在模具表面涂上脱模剂。在涂有脱模剂的模具上均匀地涂复一层由步骤(3)制得的粘接糊,然后铺设一层碳纤维布并压实,再涂复一层粘接糊;如此反复操作多次直至达预定厚度为止,然后加压(0.5MPa即可)、加温至80-100℃并保温30分钟),成型后脱模。
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